一、工程概況

　　鹽城至南通高速公路海安一施工標段位于海安縣大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)境內，本標段路線起點接鹽通高速公路（南通市境）東臺三施工標段終點（樁號為K71+958.764），起點樁號為K72+038，路線經大公鎮(zhèn)東，在K73+082.500處跨越紅星河（等外航道），在K74+696處跨越大公-海安農場公路，在大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)交界處（K77+017.500）跨越北凌河，經洋蠻河鎮(zhèn)東，在K81+645.500處跨越洋蠻河（韓洋）至李堡公路，終點在K82+500處接海安二施工標段。本段全線長10.462km.

　　本標段粉噴樁處理軟土地基工程，位于長江河谷平原工程地質區(qū)，主要不良地質條件為軟土和砂土液化。為了減小工后沉降量，保證路基穩(wěn)定，解決結構物處跳車等病害，設計采用粉噴樁對軟土地基進行處理。處理段落為K73+643-K76+815，粉噴樁共計14498根，總長93512米。

　　二、施工組織

　　根據工地現場情況，我們已派遣潤揚大橋北接線A2標施工49萬延米粉噴樁的經驗豐富的施工人員和精良的施工設備準備進場，同時組建了粉噴樁工作小組，由道路工程師任組長，質檢工程師、試驗工程師、材料主管、安全主管為組員，對該工程實行全天候質量管理，由項目經理全權負責經營管理，對人員、機械、設備等進行統一管理指揮和調配。

　　計劃元月15日前管理人員全部到位，施工人員也全部到位。具體進場人員如下：

　　1、人員組織

　�。�1）、項目部組織機構管理網絡圖

　�。�2）、勞動力安排

　　施工組織一臺樁機安排機長3名、普工約4名。施工中可以根據工程實際進展情況考慮輔助力工若干名。

　　2、施工儀器和機械設備組織

　　（1）儀器設備

　�。�2）施工機械設備

　　施工中使用的機械設備采用汽運的方式進場，結合現場便道、清表施工進展，陸續(xù)進場，具體機械及數量如下：

　　3、材料組織

　　施工中的水泥8776T將按通高指財2002第4號文，在5家源頭水泥廠經招投標確定采用江蘇磊達水泥有限公司生產的Po32.5袋裝普通硅酸鹽水泥。運輸方式由陸路用自卸汽車運進。

　　三、施工方法和工藝流程

　　1、施工現場的準備工作

　�。�1）、施工現場配備各種計量儀器設備，做好計量裝置的標定工作。

　�。�2）、對現場的水泥等原材料進行試驗工作，然后進行粉噴樁水泥用量的室內試配設計，并確定每延米樁體的水泥用量。

　�。�3）、根據施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。

　�。�4）、根據樁位平面布置圖，在施工現場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm.同時做好復測工作，在以后的施工中應經常檢查樁位標記是否被移動，確保粉噴樁樁位的準確性。

　�。�5）、在施工現場搭設水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設一層木板，然后鋪設一層彩條布，最后再鋪設一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內的水泥儲存量應不少于60噸。

　�。�6）、對進場的機具設備進行組裝和調試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。

　�。�7）、一切準備工作結束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進行試樁，以確定成樁的各項技術參數。一般試樁應達到以下要求：

　　a、確定好鉆進速度、提升速度、提升時的管道壓力及噴灰時管道壓力等技術參數

　　b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作。

　　（8）、試樁結束后及時整理各種技術參數，并形成正式的試樁報告報請監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進行施工。

　　2、施工方法

　　（1）定位：按設計圖紙（樁位平面布置圖），現場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復核機架的垂直度。

　　（2）啟動空壓機送氣，鉆機正轉并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底標高時，鉆機反向轉動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據電子稱重裝置顯示的噴灰量調節(jié)調速電機，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實。

　�。�3）當鉆頭提升至地面下0.25米時停止送灰，關閉送灰機。此時鉆機迅速換檔，重復攪拌，直至電流表達到100A以上停止復攪。

　　（4）復攪結束后，關閉空壓機，消散所有管道壓力，鉆機主電機停機。

　�。�5）開啟液壓步履，鉆機移位。

　　3、成樁工藝流程

　　四、確保工程質量和工期的措施

　　1、質量保證措施

　　為確保工程質量，符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。

　�。�1）、人員

　　a、實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現場確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現場施工和質檢人員進行培訓，從干部到職工都強化質量意識，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規(guī)范，明確崗位責任，做到未經培訓不得上崗。

　　b、充分發(fā)揮質檢人員對工程質量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質檢人員和監(jiān)理人員對質量具有一票否決權。

　　（2）、設備

　　設備是保證施工質量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。

　　根據總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。

　　（3）、材料

　　只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應經過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢，報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。

　　a、水泥總量控制：及時向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進料合同，同時使用三聯式水泥進料驗收單。

　　b、建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應注名明水泥的領料日期、數量及施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現場核實后簽認，施工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。

　�。�4）、施工前的準備

　　a、室內配比試驗：根據每個斷面的實際狀況進行室內配比試驗，確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%＜W土≤70%的路段，增做一組53kg/m的配比，增設5根水泥用量為53kg/m的試樁。

　　b、工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術參數（鉆進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監(jiān)理組。

　　c、掛牌：將試樁確定的技術參數制作銘牌，懸掛在機械旁。

　　（5）、工程施工過程

　　a、施工場地應平整，不得有積水，在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準確。水泥要堆放在高處，且下面應離地面約15cm，使下面有良好的通風效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。廢棄水泥袋要及時回收、清理，保證施工現場整潔。水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質。

　　b、粉噴樁機上要有明顯的反光標記，標記的刻度要經現場監(jiān)理認可。夜間施工要有照明設施，使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。

　　c、機械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達標。

　　d、根據工藝試樁確定的各項技術參數制定施工要點，供現場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及�；颐�，確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應小于1%.

　　e、攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況，具體時間可由工藝試樁確定。

　　f、鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質量，當鉆頭提升至地面高程下25cm時，應停止噴灰只攪拌，同時采取復攪措施。第二次攪拌時不噴粉，復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時間有專人記錄，對出現的意外情況應在備注欄內注明。

　　g、嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質量時，應在12h內采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。

　　h、對輸灰管要經常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以60米左右為宜，不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。

　　i、施工前應對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度，控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%.

　　j、施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總工作，發(fā)現問題及時改正。

　　k、每天認真校核樁機的領料數量及施工樁位，檢查樁機的每批領料數量與該機完成的粉噴樁延米數量是否相符，并復核打印資料的準確性。加強資料管理，施工中認真填寫有關技術資料，每個根樁均要按實際產生的數據認真負責地填寫資料，所有的資料數據必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。

　　l、對成型后的粉體攪拌樁，應由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強度。抽檢數量為樁根數的2‰并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強度不得小于0.8Mpa，90天抗壓強度不得小于1.2Mpa.

　　2、工期保證措施

　　a、項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協調好整個項目工程施工。

　　b、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工，同時進一步優(yōu)化完善“工程進度計劃圖”，充分利用有效資源。

　　c、努力提高機械設備的完好率，并且加強機械設備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機械設備的完好率，確保每天完成300米的樁基。

　　d、每天將工程量匯總，并與總體計劃進度進行比較，發(fā)現問題及時采取措施，確保工期的餓提前完成。

　　五、冬、雨季施工措施

　　1、冬季施工措施

　　（1）準備工作

　　有關凍期施工的工程，應預先做好各項準備工作，對各項設施和用料提前采取防雪、防凍等措施，專門制定安全措施。凍期施工，為防止氣溫的突然下降，免使工程遭受凍害，須在凍期施工前后的時間內隨時注意天氣的變化，并及時采取防凍措施。

　�。�2）安全防護

　　加強放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護措施，并派專人負責經常檢查及時處理完善。安排生產盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。

　　2、雨季施工措施

　�。�1）在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。

　�。�2）加強與當地氣象部門的聯系，在確保質量與安全的前提下，做好雨天施工生產安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。

　�。�3）對施工材料要做好防雨準備，對作業(yè)現場的電器、開關箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。

　　總之，考慮到雨季、冬季的特點，合理安排工程項目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，盡量減少對工程進度的影響。

　　六、質量、安全保證體系及質量檢測

　　1、質量保證體系

　　除了從人員、設備、材料、施工前準備、工程施工過程等方面進行預控外，還有建立相應的規(guī)章制度，建立完善的質量管理網絡，以確保工程的質量。

　　（1）、組織保證、思想保證措施

　　a、經常宣傳“百年大計，質量第一”的口號，并貫徹落實到工作中去。

　　b、組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協調整個項目施工。

　　c、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，實行機長負責制，對質量實行一票否決制。

　　d、由質管組定期、不定期地對工程質量進行檢查，以確保工程質量。

　　e、開工前對全體人員進行技術交底，負責學習設計文件，體會設計意圖，確保施工中實施。

　　f、定期進行質量評比工作，對質量優(yōu)良的機組實行獎勵，對質量較差的作出批評、警告、罰款、清場等處罰措施，對不能勝任的機組人員將清除出場，并對所發(fā)生的質量事故進行總結，實行“三個放過”，以防再次發(fā)生類似事故。

　�。�2）、質量管理網絡

　　2、安全保證體系

　　（1）、安全生產管理

　　a、建立并完善以項目經理為首的安全生產領導小組，開展安全生產管理活動。

　　b、建立各級人員安全生產責任制，明確各自的人員安全責任，落實安全責任，實施責任與目標管理，對安全生產責任落實情況進行定期檢查。

　　c、建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。

　�。�2）、安全技術措施

　　a、組裝和拆遷機具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統一指揮，進入施工場地嚴禁穿拖鞋。

　　b、施工現場應配備有齊全的各類電氣保護裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機應處接地狀態(tài)，接地電阻不大于4Ω。雨雪天加強電氣安全檢查工作，確保電器防水。

　　c、施工操作中嚴格注意電壓、電流等儀表，電流控制在100A以內，不得長時間超負荷運行。

　　d、機具移車、轉向要有專人指揮，專人負責移動電纜及管線安全，嚴防碰撞、擠壓磨傷電器。

　　e、現場操作人員應戴好防塵保護品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內。所有操作動作要統一訊號，統一指揮，操作要相互協調。

　　（3）、安全管理網絡圖

　　3、質量檢測質量檢驗

　　施工過程嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質量應按下述要求嚴格執(zhí)行。

　　（1）、水泥根據進場批量定期檢驗。

　�。�2）、樁距、樁長、噴灰量、樁體強度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：

　　七、文明施工

　　把在粉噴樁施工期間所需要的各種機械、材料在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現場秩序化、規(guī)范化、體現文明施工水平。

　　1、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產，文明施工”的思想，在生產過程中時刻注意自身的形象。

　　2、注意環(huán)境衛(wèi)生，對灰罐中排出的水泥灰（氣）應進行處理，防止污染附近的農作物和環(huán)境。

　　3、保持機械的完好率，防止機油滲漏而造成污染。

　　4、水泥袋要及時回收、清理，保證施工現場的整潔。同時水泥棚的搭設應規(guī)劃整齊，嚴禁亂設亂搭。

　　5、密切配合招標方做好治安、宣傳工作，同時加強與地方關系的協調工作，保證與鎮(zhèn)、村、組形成良好的合作關系。

　　6、在施工中注意自身的形象，應做到不酗酒，不賭博和不做違法犯罪的事情。

　　八、施工計劃

　　本標段計劃于元月5日試樁段進行試樁，待試樁成功上報粉噴樁開工報告，批復后元月15號全面開工，力爭兩個月時間完成粉噴樁施工任務。